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¿Cuánto tarda un proyecto de subestación ante CFE y qué puedes hacer para evitar retrasos innecesarios?

¿Cuánto tarda un proyecto de subestación ante CFE y qué puedes hacer para evitar retrasos innecesarios?

Una empresa está por ampliar su planta. Ya se definió el nuevo equipo, se hicieron números, existe una fecha tentativa para comenzar operaciones y aparentemente todo está encaminado.

Hasta que aparece una pregunta:

¿Y la energía eléctrica necesaria para operar todo eso?

Cuando el proyecto requiere una nueva subestación o modificaciones importantes en el suministro eléctrico, los tiempos ya no dependen únicamente de la obra dentro de la planta. También pueden intervenir ingeniería, estudios, documentación, suministros, construcción, verificaciones y procesos relacionados con CFE.

Por eso una de las preguntas más frecuentes es:

¿Cuánto tarda realmente un proyecto de subestación?

La respuesta corta es que no existe un tiempo único para todos los proyectos.

La respuesta útil es entender qué factores pueden acelerar o retrasar el proceso.

El tiempo no empieza cuando llega el transformador

Uno de los errores más comunes es pensar en la subestación únicamente como una obra física.

Transformador, celdas, tableros, protecciones, cableado y equipos son solamente una parte del proyecto.

Antes de llegar a ese punto normalmente existe una etapa de planeación e ingeniería donde se debe determinar, entre otras cosas:

  • La demanda eléctrica actual y futura.
  • Las características del suministro requerido.
  • La capacidad de transformación necesaria.
  • El arreglo de la subestación.
  • Los niveles de tensión.
  • Las protecciones.
  • El sistema de puesta a tierra.
  • Los equipos de medición y control.
  • Las condiciones particulares del proyecto.

Si estas decisiones se toman tarde, el calendario completo puede comenzar a desplazarse.

Entonces, ¿cuánto tarda?

Depende considerablemente de la magnitud y características del proyecto.

No es lo mismo aumentar capacidad en una instalación que ya cuenta con infraestructura adecuada que desarrollar una nueva subestación para una planta industrial.

También influyen factores externos como disponibilidad de equipos, requerimientos aplicables, características de la red y tiempos asociados a las gestiones correspondientes.

Por eso resulta más útil hablar de etapas que intentar establecer un número universal de semanas o meses.

Un proyecto puede involucrar:

1. Levantamiento y análisis de necesidades

Se determina qué necesita realmente la instalación y cuál será la demanda proyectada.

2. Ingeniería

Se desarrollan diagramas, cálculos, especificaciones y documentación técnica.

3. Estudios eléctricos

Dependiendo del proyecto pueden ser necesarios estudios de corto circuito, coordinación de protecciones, flujo de carga, puesta a tierra u otros análisis.

4. Gestión y revisión

La documentación correspondiente debe cumplir con los requerimientos aplicables antes de avanzar.

5. Suministro de equipos

Algunos componentes eléctricos industriales tienen tiempos de fabricación y entrega que deben contemplarse desde el inicio.

6. Construcción e instalación

Incluye obra eléctrica, montaje de equipos, cableado, protecciones, control y demás elementos del proyecto.

7. Pruebas y puesta en servicio

Antes de energizar, los sistemas deben comprobarse y dejarse en condiciones adecuadas de operación.

Un retraso en una etapa puede afectar todas las siguientes.

El problema de comenzar los trámites demasiado tarde

Imaginemos una ampliación de planta donde la maquinaria llegará en cuatro meses.

Compras ya liberó las órdenes.

Producción ya tiene una fecha.

El proveedor de maquinaria ya programó la instalación.

Pero apenas entonces se comienza a revisar si la infraestructura eléctrica tiene capacidad suficiente.

Aquí aparece el verdadero riesgo.

La máquina puede estar instalada físicamente y aun así no existir la infraestructura eléctrica necesaria para operarla.

El costo no está solamente en modificar la subestación.

También puede estar en tener equipo, personal y producción esperando energía.

Qué puedes hacer para reducir retrasos innecesarios

No todos los tiempos están bajo control de la empresa, pero muchas causas de retraso sí pueden anticiparse.

Define la demanda futura desde el principio

No diseñes exclusivamente pensando en el consumo actual.

Si existe un plan de expansión, nuevas líneas de producción o maquinaria adicional, esa información debe incorporarse al análisis.

Realiza los estudios eléctricos con anticipación

Los estudios permiten detectar problemas antes de que aparezcan durante construcción o puesta en marcha.

Define correctamente el alcance

Cambiar especificaciones cuando los equipos ya fueron seleccionados o comprados puede generar retrasos importantes.

Considera los tiempos de suministro

Transformadores, celdas, tableros y determinados equipos especializados pueden tener tiempos de entrega relevantes.

Esperar hasta el final de la ingeniería para comprarlos puede afectar todo el calendario.

Coordina ingeniería, construcción y gestiones

Cuando cada etapa se trabaja de manera aislada aparecen incompatibilidades, información faltante y retrabajos.

Una visión integral del proyecto reduce ese riesgo.

Una subestación debe planearse junto con el crecimiento de la planta

La infraestructura eléctrica no debería aparecer al final del proyecto de expansión.

Debería formar parte de las primeras conversaciones.

Cuando una empresa conoce con anticipación cuánto crecerá su demanda, qué equipos instalará y cuándo necesita comenzar operaciones, es posible diseñar una estrategia eléctrica alrededor de esas fechas.

Eso permite tomar mejores decisiones sobre capacidad, equipos, ingeniería y construcción.

ABCONTROL: ingeniería y construcción de subestaciones

En ABCONTROL desarrollamos proyectos eléctricos industriales considerando las diferentes etapas necesarias para llevar una subestación desde la planeación hasta su implementación.

El objetivo no es únicamente instalar equipos eléctricos.

Es conseguir que ingeniería, suministro, construcción, protecciones, control y puesta en servicio funcionen como partes de un mismo proyecto.

Si tu empresa está preparando una ampliación, una nueva instalación o un incremento importante de carga eléctrica, revisar la infraestructura antes de que comience la obra puede evitar que la energía se convierta en el cuello de botella del proyecto.

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